Алюмінієві частини роботів з ЧПУ
Механічна обробка з ЧПК
З’єднання робота є основними компонентами роботизованого руху, а точність обробки безпосередньо впливає на гнучкість і стабільність робота. Технологія обробки з ЧПК використовує високо{1}}точні верстати,-керовані комп’ютером, щоб досягти виготовлення складних форм і відповідати суворим вимогам до точності для з’єднаних компонентів. Наприклад, такі деталі, як вхідний вал, генератор хвиль, flexspline і круговий spline в модулях з’єднань, вимагають точного контролю точності профілю зубів і точності складання під час обробки.
01
Гармонійний редуктор. Точна обробка деталей
Як важливий компонент з’єднань роботів, гармонічні редуктори покладаються на технологію точної обробки, щоб забезпечити точність трансмісії роботів. Гнучкий шліц і круговий шліц гармонійних редукторів забезпечують ефективну передачу через спіральні конструкції зубів, що вимагає суворого контролю профілю зуба та похибок кроку під час обробки. BSH використовує сучасне обробне обладнання та процеси для досягнення високої-точності виготовлення деталей гармонічного редуктора.
02
Механічна обробка алюмінієвого сплаву рукою робота
Завдяки своїй легкості й високій -міцності алюмінієвий сплав є кращим матеріалом для виготовлення рук роботів. Технологія обробки з ЧПК дозволяє виготовляти складні конструкції з алюмінієвих сплавів, забезпечуючи обробку поверхні та точність розмірів. BSH має значний досвід у обробці алюмінієвих сплавів, пропонуючи-послуги на одному місці від вибору матеріалу до обробки готового продукту.
03
Корпус серводвигуна Фрезерування з ЧПУ
Корпуси серводвигунів є ключовими компонентами роботизованих систем керування, причому точність обробки безпосередньо впливає на розсіювання тепла двигуна та стабільність роботи. Технологія фрезерування з ЧПК забезпечує високо-точну обробку корпусів, що гарантує надійність і довговічність у складних робочих умовах. BSH оптимізує параметри обробки та конфігурації обладнання для значного підвищення ефективності та якості виробництва корпусів серводвигунів.
04
Технічні переваги та випадки застосування
Як професійний виробник апаратного забезпечення та пластикових точних деталей, BSH володіє передовим обладнанням для обробки та спеціалізованою технічною командою. Завдяки технології прецизійної обробки з ЧПК ми пропонуємо нашим клієнтам високоякісні-компоненти, такі як з’єднання роботів, гармонічні редуктори, манипулятори роботів і корпуси серводвигунів.
05
Специфікація продукту
|
Обсяг обробки з ЧПУ |
Вісь, 4-осьова та 5-осьова обробка з ЧПУ, токарна обробка з ЧПУ, комбінована токарно-фрезерна робота Механічна обробка |
|
матеріал |
Метал: алюміній, сталь, нержавіюча сталь, латунь, бронза, мідь, магнієвий сплав, Титановий сплав, цинковий сплав тощо. ПВХ, HDPE, PPS, PEEK, PEI (Ultem), тефлон, бакелітова смола, епоксидна інструментальна дошка тощо. |
|
Обробка поверхні |
Ми підтримуємо комплексну-послугу обробки поверхонь із ЧПК, щоб відповідати візуальним і функціональним вимогам вимоги до будь-якої конструкції, включаючи механічну обробку (стандартну), волочіння дроту, піскоструминну обробку, полірування дзеркал, фарбування, трафаретний друк, лазерне травлення, анодування, гальванічне покриття, нікелювання, хромування, цинкування, порошкове напилення тощо. |
|
MOQ |
1 |
|
Час виконання |
5-15 днів |
|
Доставка |
FedEx, DHL, EMS, UPS або вимоги клієнта |
Токарні послуги з ЧПУ
Технічні характеристики
- Діапазон обробки: точені деталі Φ0,5-300 мм
- Точність позиціонування: ±0,005 мм (клас ISO 2768 FK)
- Оздоблення поверхні: регульований Ra0.4-Ra3.2
- Контроль концентричності: менше або дорівнює 0,01 мм
Матеріальні можливості
метали
- Серія нержавіючої сталі: 303/304/316L (медичний клас)
- Легована сталь: 4140/4340 (військовий клас)
- -кольорові метали: титан Gr5/алюміній 6061-T6
Спеціальні матеріали
- Інконель 718 (аерокосмічний клас)
- PEEK (клас медичних імплантатів)
Система якості
- Інспекційне обладнання: Mitutoyo CMM (координатно-вимірювальна машина)
- Контроль процесу: перша-перевірка товару + IPQC (у-контролі якості процесу)
- Сертифікати: ISO 13485 (медичний) / AS9100D (аерокосмічний)
Фрезерні послуги з ЧПУ
1. Порівняння можливостей багатоосьової обробки
|
Вісь |
Типові програми |
Діапазон точності |
Особливості |
|
3-осьовий |
Площинне контурне оброблення |
±0,02 мм |
Обробка глибокої порожнини |
|
4-осьовий |
Ротаційна багатостороння-обробка |
±0,015 мм |
Синхронізована вісь B- |
|
5-осьовий |
Механічна обробка робочого колеса/лопатей |
±0,01 мм |
Центральна точка інструменту (TCP) |
|
6-осьовий |
Комплексна просторова обробка поверхні |
±0,005 мм |
Онлайн вимірювання |
2. Спеціальності з точної обробки
- Мікро-обробка: мінімальний діаметр отвору 0,1 мм
- Ультра{1}}зони точності: досягається допуск ±2 мкм із підтримкою дротяної електронної електророзії
- Обробка поверхні: дзеркальне полірування (Ra0,025 мкм)
Система управління виробництвом
1. Робочий процес цифрового виробництва
Моделювання САПР → Симуляція CAE → Програмування CAM → Кластер верстатів з ЧПК → Перевірка ШМ → Простежуваність ERP
2. Заходи забезпечення потужності
- Обладнання: 32 обробні центри з ЧПК Fanuc (включаючи 8 5-осьові верстати)
- Швидке реагування: спеціальна електроерозійна обробка графіту для термінових замовлень
- Ланцюг постачання:-власна установка для термічної обробки (можливість загартування під вакуумом)
Випадки застосування в галузі
1. Автомобільний сектор
- Корпуси електродвигунів (консистенція партії CPK більше або дорівнює 1,67)
- Планетарні шестерні трансмісії (точність DIN5)
2. Медичне обладнання
- Ортопедичні імплантати (відповідає FDA 21 CFR Part 820)
- Компоненти ендоскопа (процес без-задирок)
3. Звіт про проектування виробництва (DFM) (надається після подання технічного креслення) включає:
- Рекомендації щодо оптимізації матеріалів
- Маршрут процесу обробки
- Пропозиція аналізу витрат
- Контрольні точки ризику
BSH Precision Manufacturing Co., Ltd.
Рік заснування: 2015 рік
Розташування: місто Сонган, район Баоань, Шеньчжень, Китай
Огляд компанії: BSH є вертикально інтегрованим постачальником виробничих рішень, що спеціалізується на виготовленні точних інструментів і компонентів.
Наші основні компетенції охоплюють:
1. Основні виробничі можливості:
- Інструменти та формування:
- Високоточне-проектування та виготовлення форм (форми класу 101/102)
- Розробка інструментів для кількох- слайдів і складних дій
- Розширені послуги обробки:
- Фрезерування/точіння з ЧПК (допуск ±0,01 мм)
- Лиття металу під тиском (MIM) із щільністю 96%+
- Лиття під тиском (замак/алюмінієві/магнієві сплави)
- Вторинна обробка:
- Оздоблення поверхні: дзеркальне полірування (Ra0,05 мкм)
- Точне видалення задирок (обробка країв-медичного рівня)
- Обробка різьби: можливості нарізання різьблення M1-M30
2. Експертиза обробки поверхні:
|
процес |
Технічні характеристики |
Стандарти відповідності |
|
Жорстке анодування |
Товщина 25-50 мкм, твердість HV800+ |
MIL-A-8625 Тип III |
|
Електрополірування |
Мікро-гладка поверхня (Ra0,2 мкм) |
ASTM B912 |
|
PVD покриття |
Покриття AlTiN/TiCN (3-5 мкм) |
ISO 21904 |
3. Приміщення та ресурси:
- Завод: 5000㎡ клімат-контрольований виробничий цех
- Портфоліо обладнання:
- 5-осьові обробні центри з ЧПК (Mazak Integrex)
- Wire EDM (Agie Charmilles Cut 2000)
- Інспекція ШМ (Zeiss CONTURA G2 7/10/6)
- Роботизовані полірувальні камери (ABB IRB 6700)
4. Інженерна команда:
- 12 сертифікованих інженерів прес-форм (акредитація CSIA)
- 50+ старших техніків, які пройшли підготовку за стандартом ISO 9001:2015
- Знання CAD/CAM/CAE:
- UG NX/SolidWorks для 3D-моделювання
- Симуляція Moldflow для аналізу DFM
Гарантія якості:
- Повна документація PPAP, включаючи:
- дослідження Gage R&R (<10% P/T ratio)
- Звіти про можливості процесу (CPK більше або дорівнює 1,33)
- Сертифікати матеріалів:
- Відповідність RoHS/REACH
- Звіти про випробування матеріалів (MTR) згідно з EN 10204 3.1
Сертифікати:
- IATF 16949:2016 (автомобілебудування)
- ISO 13485:2016 (Медичні пристрої)
Виробнича потужність:
- Щомісячний випуск: 800+ прецизійних форм
- Термін виконання: 15-25 днів для інструментів прототипу
- Мінімальна кількість замовлення: прототип-зручний (підтримується потік 1 штуки)
Ціннісна пропозиція:
Інтегроване рішення «Від проектування до поставлених деталей» з:
- Одночасна інженерна підтримка
- Зменшення ризиків за допомогою розробки процесу на основі FMEA-
- Прозорість ланцюга постачання за допомогою ERP-відстеження-в реальному часі
Чому обирають нас?
1. Ціна-від виробника з перших рук:
Ми фабрика, а не торгова компанія.
2. Багатий досвід:
Ми надаємо OEM/ODM та послуги зі складання з 2015 року.
3. Гарна технологічна підтримка:
Старші та професійні інженери з досвідом понад 10 років
4. Малий/низький MOQ приймається.
5. 100% перевірка перед доставкою.
6. Єдине-обслуговування:
Включаючи токарну обробку з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, штампування, штампування, пружину, згинання, зварювання, свердління, нарізування різьблення, різання дроту, гвинти тощо (не тільки це, ми могли б виготовляти прес-форми самостійно).
Популярні Мітки: ЧПУ для обробки алюмінієвих деталей роботів, Китай ЧПУ для обробки алюмінієвих частин роботів, виробники, постачальники, фабрика
