Процесний потік аксесуарів для лиття під тиском в основному включає такі кроки:
Етап підготовки:
Вибір матеріалу: Відповідно до вимог до проектування продуктів, виберіть відповідні пластикові матеріали, такі як поліпропілен (ПП), поліетилен (ПЕ), полістирол (PS) або ABS тощо.
Висушування матеріалу: перед обробкою потрібно сушити деякі пластикові матеріали, щоб видалити вологу та запобігти бульбашками або дефектам під час процесу формування.
Підготовка цвілі: Відповідно до дизайну продукту, виготовляється відповідна цвіль, як правило, виготовлена з металу (наприклад, сталі або алюмінію) для забезпечення високої точності та довговічності.
Попередження цвілі: У деяких випадках цвіль потрібно попередньо нагріти, щоб забезпечити плинність та ліплення пластичного матеріалу.
Процес ліплення ін'єкцій:
Пластичне плавлення: пластикові частинки подаються в нагрівальну бочку і нагріваються до розплавленого стану обігрівачем. Температура нагріву зазвичай між 200-300 ступенем.
Екструзія гвинта: гвинт обертається в нагрівальній бочці, штовхаючи розплавлений пластик до положення впорскування, при цьому рівномірно перемішуючи.
Ін'єкція Фаза: Гвинт рухається вперед і вводить розплавлений пластик у порожнину форми з великою швидкістю через насадку. Швидкість та тиск ін'єкції регулюються відповідно до вимог до продукту.
Фаза утримування тиску: Після ін'єкції гвинт продовжує чинити тиск для поповнення матеріалу, зменшеного за допомогою усадки охолодження, щоб забезпечити точний розмір продукту.
Залишення фази: пластиковий охолоджується і твердне у формі, утворюючи продукт. Час охолодження регулюється відповідно до товщини продукту та властивостей матеріалу, як правило, від кількох секунд до декількох хвилин.
Демодінг фази: Після охолодження формований продукт викидається з форми пластиною ежектора або пластини ежектора.
Постобробка:
Finishing: Видаліть пари та зайвий матеріал з краю продукту.
Surnaster обробка: поверхнева обробка, така як полірування, обприскування тощо, проводиться відповідно до вимог.
Через вищезазначені кроки можуть бути створені пластикові аксесуари, які відповідають вимогам дизайну.
